1、將電動機的主回路斷路器拉開后,掛號“禁止合閘”標識牌;
2、關(guān)閉臥式混流泵進、出口閥門,打開軸承油箱的放油螺栓將油放將電動機的主回路斷路器拉開后,掛好“禁止合閘”標識至廢油回收桶內(nèi);
3、拆除電機電纜和地腳螺栓,將電機挪開;
4、放掉泵內(nèi)存水,取下壓力表,用塞子封閉空口,以免進入雜物;
5、拆卸泵支撐地腳螺栓及泵殼螺栓;
6、將泵體內(nèi)組件從泵殼中取出,使用專用扳手將固定葉輪的軸頭螺母擰開;
7、 將連接架上的雙頭螺栓螺母擰下,將填料壓蓋松開后,用拉馬將葉輪拔出,拆下平鍵;
8、 用拉馬將聯(lián)軸節(jié)拔出,平鍵取出后,拆卸軸承箱兩側(cè)端蓋,利用后端將軸取出;
9、用銅棒從前端(靠近電機端)將軸、軸承從軸承箱中打出;
10、 用拉馬將軸承拔出;
11、備件更換、維修后按相反程序安裝;
12、水泵安裝到位后,對聯(lián)軸節(jié)進行找平調(diào)整;
13、維修結(jié)束后,現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,工具清點。
試車:
1、 打開進水閥門,手動盤車,靈活無卡住現(xiàn)象;
2、 將“禁止合閘”的標識牌取下,合上主回路斷路器;
3、 點動試車,電機旋轉(zhuǎn)正常、無異音;
4、 啟動電機,打開出水閥門;
5、 電機旋轉(zhuǎn)正常,無異音、無徑向傳動、震動現(xiàn)象,管道壓力升高至正常壓力;
6、 運行時間不超過1分鐘,停止水泵運行,試車結(jié)束。
維修標準:
(1)檢修離心泵軸承時的標準
1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。
2、軸徑表面的粗糙度Ra<1、6um。
3、軸徑與軸瓦的接觸面積不應(yīng)小于60°~90°范圍,它的表面不應(yīng)有腐蝕痕跡。
4、外殼與軸承應(yīng)緊密接觸。
5、軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬削等。
6、軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0、02~0、04mm。
7、滾珠軸承的外徑與軸承箱內(nèi)壁不能接觸。
8、徑向負荷的滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁接觸采用H7/h6配合。
(2)檢修離心泵填料壓蓋時的標準
1、填料壓蓋端面必須軸垂直。
2、填料壓蓋與軸套直徑間隙0、75~1、0mm。
3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0、1~0、15mm。
4、機械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1、50~2、50mm。
(3) 檢修離心泵封油環(huán)時的技術(shù)標準
1、封油環(huán)與軸套間隙1、00~1、50mm。
2、封油環(huán)外徑與端面垂直。
3、填料箱與封油環(huán)外徑間隙0、15~0、2mm。
(4) 檢修臥式混流泵聯(lián)軸器時的標準
1、聯(lián)軸器的平面間隙:冷油泵2、2~4、2mm,熱油泵大于前串量1、55~2、05mm。
2、聯(lián)軸器用橡皮圈比穿孔直徑小0、15~0、35mm。
3、拆聯(lián)軸器時要用專用工具,保持光潔,以免碰傷。
(5)檢修離心泵葉輪時的標準
1、葉輪表面無水垢,油泥,裂紋等。
2、葉輪鍵厚度比鍵槽深度小0、15~0、35mm。
3、鍵和鍵槽要密切接觸,不得再加墊。
4、新裝葉輪需要找動平衡和靜平衡。
5、葉輪與軸配合采用H7/h6。
安全措施:
參與維修的各方面人員,必須穿戴好勞動防護用品,遵守技術(shù)操作規(guī)程;
工具、材料、配件定置擺放整齊;
使用拉馬時一定注意用力均勻;
及時清理地面油污、雜物,注意防滑。