一、應(yīng)能適應(yīng)化工工藝條件:
化工泵的流量和揚(yáng)程要相對(duì)穩(wěn)定。因?yàn)榛け贸鹬斔臀锪系淖饔猛猓€要提供化學(xué)反應(yīng)所需的必要壓力以及向系統(tǒng)提供一定的物料量,以取得物料化學(xué)反應(yīng)的平衡。
二、 運(yùn)行可靠:
化工泵的運(yùn)行可靠性包括長周期運(yùn)行不出故障和運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。
三、耐高溫或深冷:
化工泵所處理的高溫介質(zhì),大體分為流液(指化工產(chǎn)品加工過程和輸送過程的液體)和載熱液(指運(yùn)載熱量的媒介液體)?;け锰幚淼母邷亟橘|(zhì)的溫度可達(dá)900℃,而輸送的低溫介質(zhì)的溫度可近-200℃。作為輸送高溫與低溫介質(zhì)的化工泵,其所用材料必須在正常室溫、現(xiàn)場溫度和輸送溫度條件下都具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,同時(shí)泵的所有零件都應(yīng)能承受熱的沖擊和由此而產(chǎn)生的不同熱膨脹或冷脆性的威脅。
四、耐腐蝕:
化工泵所輸送的介質(zhì),多數(shù)具有腐蝕性,這就要求泵的材料要選擇適當(dāng)。
五、 耐磨損:
化工泵由于輸送的高速液流中含有懸浮固體顆粒而受到磨損,這種磨損破壞又將使介質(zhì)的腐蝕加速。
六、無泄漏或少泄漏:
化工泵輸送的液體介質(zhì)多為易燃、易爆、有毒有害,甚至還有放射性,它們的滲漏不僅易造成火災(zāi),而且影響環(huán)境,危害人體健康。
七、能輸送臨界狀態(tài)的液體:
處于臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí),往往會(huì)發(fā)生氣化,液體在泵內(nèi)的氣化,極易產(chǎn)生氣蝕破壞,要求泵應(yīng)具有較高的抗氣蝕性能;同時(shí),液體的氣化還可引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦咬合,這就要求相關(guān)間隙要合理地取大些。